包裝箱壓縮強度試驗機-解析

隨著物流和包裝行業的快速發展，紙制品作為常見的包裝材料，其質量和安全性備受關注。本文將介紹如何使用壓縮試驗機和堆碼試驗機檢測紙箱、包裝箱和紙筒的耐壓和堆碼性能。在壓縮測試過程中，樣品被放置在上下壓板之間，通過計算機設定壓縮速度和壓縮量，啟動測試程序。當上下壓板對樣品進行一定量的壓縮時，壓縮試驗機會自動記錄樣品的變形和受力情況，并計算出其壓縮強度。

也叫做包裝箱壓縮強度試驗機是一種用于模擬產品在倉庫或運輸過程中的堆疊和壓力情況的測試設備。通過使用堆碼試驗機，可以評估紙箱、包裝箱和紙筒在堆疊和壓力作用下的穩定性和耐久性。

測試標準

為了確保紙箱抗壓力測試具有可比性和可靠性，應遵循以下測試標準：

參照國家及行業標準，如GB/T 8168-2008《輪廓紙箱壓縮試驗方法》等。

試驗參數（如測試速度、壓板大小等）需符合標準規定。

樣本要求

樣本應為完整成型的紙箱產品，表面無破損，邊角完整。

樣本狀態應為equilibrium濕態，離型后需調節至平衡含濕量。

每個試驗至少準備3個樣本，取平均值作為最終結果。

測試設備

使用電子萬能試驗機，選配合適的壓力傳感器。

設置恒速移動的壓板，控制壓縮速度。

安裝激光復位器，確保壓板每次壓縮在同一位置啟動。

試驗步驟

將樣本紙箱放在試驗機試臺中心位置。

啟動試驗機，壓板以恒定速度移向樣本，傳感器記錄壓力。

當壓力達到樣本的抗壓極，記錄此時的峰值壓力。

重復測試多樣本，計算平均抗壓強度。

選取合適樣品后將紙筒樣品放在包裝箱壓縮強度試驗機的平臺上，根據測試需求調整堆疊層數和重量。啟動測試程序，記錄紙筒在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

通過上述測試步驟，我們可以評估紙箱、包裝箱和紙筒在不同壓力和堆疊條件下的耐壓和堆碼性能。這些數據對于生產廠家來說具有重要的指導意義，可以幫助他們優化產品的設計和生產工藝，提高產品的質量和安全性。同時，對于使用者來說，這些數據也可以幫助他們選擇合適的包裝材料，以滿足實際解析的需求。

技術參數

測試范圍 50-10000N（其他量程可定制）

示值誤差 ±1%

測量尺寸 400mm×600mm×600mm（試樣Z大長寬高）

600mm×800mm×800mm（試樣Z大長寬高）

800mm×1000mm×1000mm（試樣Z大長寬高）

1000mm×1200mm×1200mm(試樣Z大長寬高，其他尺寸可定制)

分 辨 率 0.01N

測試速度 5-300mm/min無極可調

變形量誤差 ≤±1mm

壓板平行度 ≤1mm

單位互換 N/Lbf/Kgf

環境要求

環境溫度 15℃-50℃

相對濕度 70%RH

電源 220V,50Hz 

紙箱首先選取樣品，確保其表面干凈整潔且無破損。將紙箱樣品放在堆碼試驗機的平臺上，根據測試需求調整堆疊層數和重量。啟動測試程序，記錄紙箱在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

包裝箱選取樣品，將包裝箱樣品放在堆碼試驗機的平臺上，根據測試需求調整堆疊層數和重量。啟動測試程序，記錄包裝箱在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

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